管式换热器

管式换热器工作原理详解‌
一、核心结构组成
管式换热器主要由以下部件构成：
‌壳体‌：包裹整个换热器的外部圆柱形结构，容纳壳程流体。
‌管束‌：多根平行排列的金属管（材质如不锈钢、铜等），形成热传导通道。
‌管板‌：固定管束两端，分隔管程与壳程流体。
‌折流板‌：安装在壳体内，引导壳程流体呈“之”字形流动，增强湍流效果。
‌进出口接管‌：分别连接冷、热流体的入口和出口。
二、工作原理
‌流体路径划分‌
‌管程流体‌：从一端管箱进入，流经管内，从另一端排出。
‌壳程流体‌：从壳体侧面的进口进入，在折流板引导下横向冲刷管束外表面后排出。
‌热量传递过程‌
高温流体（如蒸汽、热水）通过管壁将热量传导至低温流体（如冷水、冷油）。
热量传递方式：‌热传导‌（管壁材料传热）+ ‌对流换热‌（流体与管壁接触）。
‌关键作用机制‌
管壁两侧的温差驱动热量从高温侧向低温侧传递。
折流板设计提高壳程流体流速和湍流度，打破边界层，强化传热效率。
三、典型应用场景
‌工业领域‌：石油炼化、化工反应冷却、电厂蒸汽冷凝。
‌民用领域‌：中央空调系统、热水器余热回收。
‌特殊工况‌：高粘度流体（如重油）、含颗粒介质（需定期清洗）。
四、性能特点
‌优势‌‌局限性‌
耐高压、高温能力强 传热效率低于板式换热器 
结构简单，维护成本低 体积较大，占地面积多 
可处理脏污/腐蚀性介质 清洗管束需停机拆卸 
五、选型参考因素
若需选择换热器类型，需综合流体性质（粘度、洁净度）、压力/温度范围、空间限制等条件。管式换热器适用于高压、高温或易结垢工况，而板式更适用于高效紧凑场景。